UV粘接胶
特性:
单组份紫外光粘接胶,主要用于TPU、PMMA、PC、PVC、ABS、PS等普通塑料间的粘接。具特别是对TPU膜粘接非常强,达到基材破坏强度。胶水具有低黏度、粘接力强,透明度高,耐候性好等特点,可用于电子元件、玩具、工艺品、礼品、手机护套等领域材料的粘接和密封。
技术指标:
测试项目 | UV粘接胶 |
外观 | 透明液体 |
粘度 (25ºC,cps) | 600~850 |
UV成份 | 100 |
密度(g/cm3, 25ºC) | 1.03±0.05 |
硬度(邵氏D) | 40±5 |
涂层厚度(μm) | 10~200 |
水煮性能(表面喷漆,无底涂100℃/60min) | 附着力5B,涂层无变化, |
固化能量(汞灯,mj/cm2) | 600~1000 |
抗拉强度(MPa,) | 20±2 |
断裂伸长率(%) | 240±20 |
透光率(%) | ≥94 |
备注:上面性能参数可根据客户要求定制 |
功能:
对TPU、PMMA、PC、PVC、ABS、PS等塑料的粘接力好,牢度强,特别是对TPU附着力好;
固化速度快,1秒钟定位,10-20秒固化完全;
耐黄变好,透明性好;
体积收缩率低,弹性好;
耐高低温、高湿、防潮、抗紫外线等效果好,产品在恶劣环境下性能保持稳定。
应用范围:
手机、笔记本电脑、家电等产品的电子元件、玩具、工艺品、礼品、手机护套等领域材料的粘接和密封。对于金属、玻璃、纤维制品及硬质塑胶之间的粘接,也有优异的粘接强度。凡需要粘接固定的电子类或其它类产品均可使用。
施工工艺:
1、被粘接的两个材料,有一个是透明的且表面清洗干净、干燥并且无油脂。
2、将UV胶涂在其中的一个材料表面上,合拢两材料,并用相应工具压实,使两片材料,合更好,无气泡。涂胶方式可以手工,也可使用自动点胶机。
3、用波长为265或395纳米的紫外线灯照射。光照时要从中央向周边,并确认光线确实能照透至粘合部位。建议光照6s左右。初步定位时,去除工件上剩余胶水,再重新光照至完全固化;固化时间应根据不同的备粘结材料、胶厚、紫外线强度的不同而有所区别。建议用户购置紫外线强度测试仪,粘接前作光线强度测试以减少废品率。
4、气温对胶水的活性也有少许影响,气温低时固化时间应适当延长;操作时不应用力挤压和反复磨擦需粘接的材料,并建议使用固定工具;
工艺示意图:
上胶于清洁过的素材→模具辊压→UV固化→定型,清残胶→UV固化,提升性能
注意事项:
1、确保UV胶层吸收充足的紫外线能量以达到的固化效果,否则容易影响胶层的性能。
2、剩胶不可倒回原包装,应避光密封,室温保存。
产品包装:
0.25KG/1KG/5KG/25KG/桶,保质期6个月。
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