UV抗污防涂鸦的涂层一般可分为两种,一种为高光，另一种为哑光。根据界面力学的原理，要达到抗污防涂鸦，必须要求涂层表面具有足够低的表面张力，另一个要求是涂层的致密度极高，这样才不致于油性笔墨水的渗透。

配方一、

:50（三官低粘的PUA）

:10

TM:13

TP:13

哑粉：10

1173：4

结论：固化速度慢，固化能量为500mj,光泽为15度，表面抗污好，但涂层致密度不好，在油性笔测试时，表层可擦拭掉，但涂层内部会留有笔墨痕迹。

配方二、

：50

：10

TM：20.5

HEMA：4

哑粉：10

1174：5.5

结论：固化慢，固化能量为500mj,光泽度为15度，但涂层致密度不好，在油性笔测试时，表层可擦拭掉，但涂层内部会留有笔墨痕迹。

配方三、

：50

TM：27

：8

1173：6

哑粉：9

结论：固化快，固化能量为300mj,光泽为30度，涂层致密度好，在油性笔测试时，表层可轻松擦掉，涂层内部不会留有笔墨痕迹。但该配方的的粘度偏高，辊涂时会有辊痕。

配方四、

：5（两官聚氨酯做为骨架）

DPHA：40（致密的表层）

TM：35（致密的表层和低粘）

：8（改善表面张力）

哑粉：9（消光性）

1174：6（过量的引发剂，防止表面固化不好）

结论：固化快，固化能量小于100mj，光泽≦15度，涂层致密，抗污性好，用溶剂擦拭表面后，仍有很好的抗污性。辊涂厚度为5-7um,(每平方5-8克)，光泽还要低一些。

总结，做高光清漆，抗污时，配方中可适量加入活性胺，以促进表面致密度更好。做哑光时，尽可能能多的加入高官能度的单体，便于消光和增加致密度；有机硅树脂的量不宜太多，能够达到较小的表面张力即可，太多会引起交联密度不够，出现渗墨现象；引发剂的量尽可能多些，这样才能有效抵抗氧阻聚的作用，但不宜加活性胺，否则光泽难消。